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MES制造执行系统 — 生产全过程数字化管理平台

APS智能排产 · IoT自动质检 · 全程追溯

打通从订单到质量管控全链路,让每道工序都在数字化管理之下

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10-20%
生产效率提升

100%
生产全程追溯

APS
智能排产引擎

扫码
移动端报工

产品概述

数晰MES制造执行系统是面向制造业企业的生产全过程数字化管理平台,覆盖基础数据管理、计划排产、生产执行、质量管理、生产追溯、异常管理的完整业务链。

系统内置APS智能排产引擎,基于设备产能、订单优先级、物料齐套等多维约束条件自动优化排产方案,可视化甘特图直观展示。IoT底座实现自动质检数据采集,告别质检人工录入。全程扫码报工,实现从原料到成品的全链路数字化追溯。

首推水泥行业解决方案,已服务水泥企业的配料管理、质量控制、化验室管理、包装出厂等全流程数字化。同时适配化工、化妆品、电子制造等行业。

🧠 AI智能特色

🧩 APS智能排产优化

AI算法综合考虑设备产能、订单交期、物料齐套、人员技能、换型时间等多维约束,自动生成最优排产方案。支持手动调整与自动优化切换,甘特图可视化排产结果。

🔬 IoT自动质检

IoT底座直连质检设备(在线检测仪、称重仪、粒度仪等),质检数据自动采集上传。AI分析质检趋势,预测质量异常,在批量质量问题发生前发出预警。

🔄 AI质量根因分析

当出现质量异常时,AI自动关联分析原料批次、设备状态、工艺参数、操作人员等多维数据,快速定位质量问题的根因,避免人工逐项排查的耗时过程。

📊 AI产能智能预测

AI分析历史生产数据和设备状态,预测未来产能利用率,帮助计划部门合理安排订单承接和交期承诺,避免交期延误或产能浪费。

📱 移动端+扫码全流程

车间现场全程扫码操作——扫码报工、扫码质检、扫码投料、扫码出入库。移动端实时查看排产、进度、质量数据,一线员工和管理层信息同步。

核心功能模块

📋 基础数据管理

客户、产品、BOM、工艺路线、工作中心等基础数据统一管理,为计划排产和生产执行提供标准化数据支撑。

📅 计划管理

订单管理→生产计划→APS排产→工单下达全流程。APS智能排产引擎自动优化排产方案,甘特图可视化展示。

🏭 生产执行

扫码报工、进度跟踪、产量统计、在制品管理。实时展示各工单生产进度,支持移动端操作。

✅ 质量管理

检验标准→质检记录→检验单三级质量管控。IoT自动采集质检数据,AI质量趋势分析,质量异常实时预警。

🔍 生产追溯

正向追溯(原料→成品)+反向追溯(成品→原料)+批次追溯+物料追溯。扫码自动关联批次信息,全程数字化可追溯。

⚠️ 异常管理

异常上报→分级管控→闭环追踪。设备故障、质量异常、物料短缺等异常事件实时记录,自动触发对应处理流程。

行业解决方案

🏗️ 水泥行业MES(首推)

覆盖原料配料→生料制备→熟料煅烧→水泥粉磨→包装出厂全流程。重点功能:配料管理、质量控制点自动检测、化验室数据管理、批次追溯、能耗产量关联分析。

🧪 化妆品行业MES

配方管理、批次管控、灌装/包装线管理、洁净区环境监控。全程追溯满足化妆品行业监管要求。

🔌 电子制造MES

SMT产线管理、AOI检测数据自动采集、防错料管理、SN追溯。支持离散制造业的多样化生产模式。

⚗️ 化工行业MES

配方保密管理、反应过程监控、批次管理、罐区管理。支持流程制造业的连续/半连续生产模式。

平台联动价值

📡
← IoT物联平台
生产设备数据采集+自动质检数据直连

← 能源管理系统
关联产量计算单位产品能耗

🔧
← 设备管理系统
设备状态影响排产计划,设备维护与生产计划协同

🌱
→ 碳排放管理
产量数据关联碳核算

让每道工序都看得见、管得住、追得到

APS智能排产+IoT自动质检+全程追溯,生产效率提升10-20%

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